和利時小編認為灌膠機首先必須滿足兩個基本要求(即工藝條件和用戶要求)。
一、符合原材料及相關工藝條件:原料的主要成分,要求配料比例,溫度,粘度,密度和真空度等。
2.滿足用戶要求:由于每一用戶要求生產的密封膠產品形狀和重量差別很大,除根據其物性和用途選擇不同牌號的密封膠外,還應根據每一用戶要求的最大(或最小)灌膠量和該牌號密封膠的可操作時間來確定灌膠機的總出膠量,并根據灌膠時問的長度來確定產品重量。
決定灌膠機是否能生產出合格的密封件產品的三個要素:("原料"、"機器"、"使用")
一、“原料”選擇了適合牌號的膠粘劑:
針對密封材料的硬度、密度、機械強度、使用方法、價格及耐油、耐水、耐熱、耐侯性、電氣性能等要求,從密封材料選型表或有關資料中選擇合適的牌號密封材料。
“機”:性能優良,使用方便,穩定可靠,結構簡單的灌膠機。
采用灌膠機代替人工生產,實現規?;a,獲得均質、穩定的高質量產品,已成為必然趨勢。灌膠機能大幅度提高生產率,降低成本,既能注塑結構復雜、注注量大或特小的產品,又能保證產品的正確率在99%以上,正確率是獲得豐厚經濟效益的關鍵。
“用”:根據原料的性能、工藝條件、灌膠機的結構和操作要求,采用正確的操作與維護方法。
3.灌膠機的四項質量指標:準、勻、穩、泡
1.“準”要求測量精確:在不改變各參數(混合比、溫度、粘度、灌注量)的情況下,總排量或重量A與重量B混合比的誤差小于等于±l%。
二是“勻”,即澆注頭吐出的混合物要混合均勻,反應完全,制品在切開時要均勻一致,沒有局部差異。
“穩定”指的是原液的恒溫溫度穩定,符合設定要求,誤差<±2℃。物料的溫度變化不僅因為粘度的變化而影響計量精度,而且溫度的變化也直接影響A、B物料的反應速度,給灌注帶來困難。
四、和利時小編認為“泡”是指灌膠機擠出的泡孔結構要滿足使用者對產品的要求,如宏觀無泡無泡彈性體、防震密封墊等。
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